電液伺服萬能試驗機用于不同材料的靜態(tài)測試，具有高精度和可重復性;可以根據(jù)國家或國際相關標準用于進行各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝落測試，同時還可以采用應變或者其他更先進的測試方法。

電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

電液伺服萬能試驗機主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2010《室溫材料金屬拉伸試驗方法》的要求。任可一臺試驗機在使用中都需要我們合理的維護，才能更加順暢地使用，下面為大家介紹的是電液伺服萬能試驗機的維護事項：

1、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些 零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電液伺服萬能試驗機液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的 清掃非常關鍵，一定要保持試驗機的清潔;

2、電液伺服萬能試驗機需用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電液伺服萬能試驗機一般只 配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具;還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材 料的夾片，否則會損壞夾具;

3、液壓油：必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油;一般要每使用2000至4000小時換一次油;然而zui重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng);

4、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換;

5、電液伺服萬能試驗機蓄能器：有些電液伺服萬能試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補充壓力;只準向蓄能器充入氮氣;

6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查;

7、冷卻器：采用風冷的冷卻器的積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象;

8、電液伺服萬能試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦;

9、電液伺服萬能試驗機緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢(正常使用三十個工作日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的損失;

10、其他檢查：提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備最初投入運行的時候尤其是這樣。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。

在正常情況下，設備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設備維護檢查就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。以上是本公司技術人員為大家分享的電液伺服萬能試驗機的維護事項，供廣大用戶參考!